福建日报·新福建客户端8月6日讯（通讯员 杨华 文/供图 ）在2026年度福建古雷石化有限公司化工一部乙烯、裂解汽油加氢、芳烃抽提、丁二烯四套装置大修工作中，仪表中心工程师杨文瑞勇挑重担、冲锋一线，用精湛技术破解检修难题，如期完成各项仪表检修任务。大修结束后，他持续深耕设备运维与技术优化，扎实推进岗位各项工作。

本次大修仪表专业覆盖机组监测、阀门控制、联锁保护、计量检测等全品类设备，具有作业点分散、交叉施工密集、部分隐患隐蔽性强的特点，检修任务繁重。杨文瑞主动承担仪表板块统筹职责，全程跟进现场作业，整体推进各项检修工作落地。

大修期间，仪表专业累计完成 76 项专项检修作业，覆盖数千台套仪表设备。其中，完成乙烯多组压缩机、透平泵及核心机组配套仪表专项维保；完成 184 台阀门下线检修与更换、1215 台在线阀门调试、9 台管道式流量计拆机排查；完成全场 1727 项联锁功能测试、1561 处接线箱端子紧固优化，同步对数百台温度、液位、流量仪表及配套元器件开展拆检与精度校验。

为保障检修进度与作业秩序，杨文瑞每日往返各作业区域，动态核对施工进度，协调化解现场交叉作业冲突与各类技术问题，统筹调配人力与物资。白天盯守现场督导作业，晚间梳理当日工作完成情况、完善检修台账、细化次日施工方案，全程坚守检修一线。

质量管理上，杨文瑞严格执行公司检修管理制度，聚焦 A 级质量见证点，落实 “分步作业、逐步验收” 管控模式，对 SIS 安全仪表回路联校、机组探头校验、控制阀密封性测试等关键工序执行双重复检机制，实现隐患排查、检修施工、整改验收全流程闭环管控。

检修过程中，裂解气大阀电动执行机构突发故障。该设备未纳入原厂维修计划，现场无备用配件，若处置不及时将影响整体大修工期。杨文瑞一边对接专业维修厂商寻求技术支持，一边带队自主拆解设备排查故障根源。通过逐项检测研判，他组织清理齿轮箱积垢、更换专用齿轮油、修复破损密封结构、调整设备运行参数，逐一解决了扭矩超标、运行异响、渗漏油等问题。本次大修累计修复 14 台电动阀电动头故障，对 2 台老化严重的电动头进行更换，保障裂解气大阀按期回装投用，规避了工期延误风险。

针对检修中暴露出的维保盲区、设备老化腐蚀、备件储备不足、跨专业协同不畅等共性问题，杨文瑞参与编制专项优化方案，为完善仪表专业长效运维机制提供参考。作业中，他牵头规范吹扫、放空、阀门拆装等高风险作业流程，落实精密仪表部件防护措施，避免人为操作损坏。本次大修后，四套装置仪表设备隐患全部清零，仪表系统运行稳定性得到有效提升。

大修结束后，杨文瑞迅速转入常态化运维岗位，负责乙烯装置仪表设备全生命周期管理。他统筹日常故障处置工作，结合装置生产工况编制预防性维保计划，制定针对性维修方案，高效处置各类仪表疑难故障。同时，他牵头仪表技改技措项目的设备选型、技术协议审核与落地实施，通过技术优化助力装置降本增效。

作为仪表党支部组织委员，杨文瑞认真落实支部工作部署，扎实做好党员发展、组织生活统筹、党务资料整理等基础工作，推动党建工作与仪表检修、设备运维、技术攻关等业务相融合，助力团队凝聚力提升。

从大修现场的技术攻坚，到日常运维的精细管理，杨文瑞始终立足岗位、踏实履职，用实际行动做好设备运行保障。后续他将继续扎根一线，深耕仪表专业，为装置平稳运行做好本职工作。