中国海油湄洲湾“绿能港”7号LNG储罐——
打造能源安全“双引擎”
7月27日,莆田秀屿港区,中国海油湄洲湾“绿能港”7号LNG储罐完成第二层墙体浇筑。这是我省首座27万立方米地面全容式储罐。此浇筑完成,项目正式转入墙体标准层施工阶段。
施工现场,塔吊长臂从围挡上方探出,蓝白色施工门楼旁,安全警示牌、班前讲评台依次排布。工人进场前先在讲评台前集合,明确当日施工重点和注意事项。由于超大型储罐对地质条件要求严苛,一旁的岩芯取样标识牌上写着“钻取岩芯、一桩一探、辅助判岩”,通过一桩一探为后续桩基施工提供数据支撑。

中国海油湄洲湾“绿能港”7号LNG储罐项目建设正酣
7月以来,高温、暴雨、台风天气轮番来袭。项目组实行24小时轮班值守,专人紧盯气象预警,抢抓窗口期推进钢筋绑扎、墙体浇筑、穹顶钢结构预制等工序。项目组副经理廖伦丰介绍,墙体施工进入标准层,穹顶钢构预制同步推进。
据悉,这座储罐承台直径约102米,罐体最高点距地面约67米,比原有储罐高出10余米,采用中国海油自主知识产权核心技术建造。项目混凝土总浇筑量预估超5万立方米,总投资约10亿元,去年6月开工,计划2028年底机械完工。
福建沿海地震多发,这对超大型储罐的安全设计提出了更高挑战。为此,项目专门打造了一套双承台抗震体系——这也是它与原有6座储罐在结构上最根本的区别。原有储罐为16万立方米级,采用单承台桩基结构,罐内LNG晃动产生的水平冲击力相对较小;而7号储罐容积跃升至27万立方米,LNG总量是旧罐的1.7倍,地震时晃动荷载大幅增加,传统基础结构已难以满足安全要求,双承台方案由此应运而生。
据介绍,整套系统自下而上由三部分构成:0.7米至0.8米厚的下承台、支撑短柱,以及1.4米至1.6米厚的上承台。上下承台之间布设406套铅芯橡胶隔震支座——每套支座由夹层钢板与橡胶叠置硫化而成,中心开孔放置铅芯,如同在支撑短柱上安装了巨型减震弹簧。当地震来临时,橡胶的弹性形变与铅芯的塑性变形共同消耗震动能量,将大部分地震力阻隔于承台之下。此外,靠近工艺管线的区域还专门配置了主动防火型隔震支座,一旦泄漏引发火情,喷淋装置自动启动,为支座降温隔热,确保其在极端条件下依然稳固可靠。
目前,中国海油湄洲湾“绿能港”已建成投用6座16万立方米LNG储罐及372公里长输天然气管线。7号储罐投产后,湄洲湾“绿能港”储气能力将在现有基础上提升约30%。届时,全省天然气应急储备和区域调峰能力将实现跨越式升级,为保障全省及周边地区能源安全、助力实现“双碳”目标注入持久动能。
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湄洲湾“绿能港”是全国天然气产供储销体系的重要枢纽,自2008年投产以来,承担了全省70%以上的天然气保供任务。今年6月,港区接卸LNG船舶总量突破850艘,累计接卸进口液化天然气超5200万吨,外输天然气近750亿立方米。下游配套3家燃气电厂,10台机组总装机容量350万千瓦,年发电量可达140亿千瓦时。眼下正值迎峰度夏用气高峰期,港区开通船舶通关绿色通道,实施全流程巡检管控,构建起全链条保供网络。