东南网6月16日报道（本网记者 肖晓敏）全球每年生产超过3.6亿吨原生塑料；每10件塑料制品中，就有9件没有被回收；分解一根塑料吸管需要400至500年……6月11日，在三明召开的2026年邮政业绿色包装推广会上，三明市阳竹新材料科技有限公司特约专家、华侨大学教授杨宇成分享了一组令人警醒的数据。

“白色污染”正严重威胁水土环境、生态安全与人体健康。而在福建三明，一家企业正以一根竹子为突破口，向这一全球性难题发起挑战。

180天降解过程模拟展示。

180天降解：让竹基包装归自然

6月11日，东南网记者走进三明市阳竹新材料科技有限公司，生产车间内一派繁忙。一个个印有“一根竹子 终结全球白色污染”字样的竹基绿色包装袋正在被打包装箱，准备发运。

这些看似普通的包装袋，凭借高性能、低成本和轻量化的特点，被邮政、顺丰、京东等多家快递公司广泛使用。关键在于，它们能够替代传统塑料包装袋，在自然环境下180天内实现生物降解。

竹基绿色包装袋正一步步走进千家万户。目前，各主要品牌快递企业在三明市区开展了“以竹代塑”竹纤维包装袋应用测试。据了解，三元区东安新村顺丰快递网点每天发件量2000多件，其中有一半以上的快件使用竹制包装袋。

但对于快递网点而言，价格是最现实的考量。三明市阳竹新材料科技有限公司对此表示，将会通过加大规模化生产和市场化应用，大幅降低生产成本，让竹制包装袋真正实现物美价廉。

“吃干榨净”：让每根竹子尽其用

“我们不是在用整根竹子，而是‘吃干榨净’它的边角料。”据福建阳竹新材料科技有限公司总裁饶世振介绍，阳竹公司每年需要竹粉原材料100万吨，全部来自竹材的边角料和废弃料。这些原本被丢弃的竹废料，经过600至2000目的超微粉碎技术，转化为高附加值原料，每吨竹粉售价达3000元以上。

这一模式也让竹农受益匪浅。通过出售竹废料，竹农户均年增收超万元，“竹林变金山”正在成为现实。

更值得关注的是，该公司总投资30亿元建设的阳竹科技竹纤维全生物降解新材料产业园，是三明市“以竹代塑”的重点项目，将构建从竹粉原料、改性母粒到终端制品的全链条生产体系。依托三明乃至福建省丰富的竹资源和阳竹科技的多项核心专利技术，园区正致力于打造全国最大的竹纤维全生物降解新材料研发与生产基地。据悉，该公司全面达产后，预计年产竹纤维全降解材料及制品200万吨，每年可替代塑料超过200万吨，市场前景广阔。

竹材产品体系。

三明市拥有466万亩竹林，资源禀赋得天独厚，借助科技创新的强劲引擎，让一根根绿竹焕发新生。

在技术攻关方面，三明市加快新产品、新技术研发，借助中国林科院、国际竹藤中心等技术力量，攻克竹纤维提取、竹重组材制备等关键技术80余项，主导或参与制定行业标准20余项。同时，推广运用天丝级竹溶解浆等领先技术，推动产业从“卖产品”向“卖技术”转变。

跨界担当：让一根竹子代钢用

“以竹代塑”的边界正在不断拓展。

在中国铁建竹基零碳科技示范产业园的建设现场，各项施工正按序时进度高效推进，一期工程预计于今年6月底顺利投产。该项目总投资达20亿元，总占地面积为395亩，分三期实施，其中一期占地面积为94亩。将打造成为中铁建竹基复合材料生产基地、竹基绿色循环数智基地、竹基新产业基地，将致力于竹资源高效利用与零碳发展。

“为响应国家‘以竹代塑’‘以竹代钢’的号召，我们项目的研发楼，采用竹砼作为主体承重柱，这也契合我们竹基零碳科技示范产业园的低碳环保理念。”福建澳天产业投资有限公司总经理田雪介绍道。竹砼柱是“以竹代钢”在建筑结构领域的前沿突破，它利用复合竹材的高强度和防火性，让竹子从装饰材料真正变成了结构材料。

目前，项目的主打产品是竹缠绕一代管，主要应用于市政雨污水管网、高标准农田灌溉等领域。产品由内衬层、竹材料层以及外层防腐层构成，兼具绿色环保与实用耐用的特性。

2026年，“以竹代塑”被正式写入国家“十五五”规划纲要，成为推动绿色低碳发展、应对塑料污染的重要国家战略。紧抓机遇，目前，三明已实现“以竹代塑”产品全品类覆盖——从竹家居、竹纺织到竹建材、竹生化利用，产业链条不断延伸。目前，全市已建成竹产业专业园区面积3000多亩。

从一根竹子的边角料，到能够自然消亡的快递包装袋；从竹农增收的“绿色银行”，到建筑领域的竹砼结构——三明市正以一根竹子的蜕变，书写着“以竹代塑”的绿色答卷。