福建日报·新福建客户端 5月28日讯（
己二胺作为核心有机化工中间体，是尼龙66的重要生产原料，后者作为一种重要的工程塑料，广泛覆盖航空航天、电子电器、汽车轻量化、纺织等领域。
“今天是首批‘福建制造’的己二胺产品出厂，标志着闽企具备己二胺规模化生产能力，填补了华东、华南地区己二胺生产空白。”福建永荣科技有限公司执行总经理吴望成说。
长期以来，全球己二胺生产主要工艺为丁二烯法，即通过丁二烯生产己二腈，再加氢制取己二胺。但这项技术长期被英威达等海外巨头垄断，原料贵、壁垒高、突破难，国内企业长期受制于人，产业发展面临“卡脖子”问题。
“既是市场痛点，也是企业发展需求。生产自主，应牢牢掌握在自己手里。”吴望成说，国际形势变化影响叠加制造业高速发展需求，己二胺市场需求较大，国内企业只能被动跟随海外巨头定价，技术突破、国产替代势在必行。
这两年，“己内酰胺氨化脱水法”作为一项颠覆性的替代技术应运而生。该项工艺通过己内酰胺制取氨基己腈，再生产己二胺，且单吨成本较丁二烯法下降约10%，安全性、转化率都相对更高。
化工产业是福建万亿级支柱产业之一，而永荣科技，是莆田围绕“555X”产业集群建设、打造国家级新型功能材料千亿产业集群的龙头企业，创新优势突出。
作为全球最大的己内酰胺生产基地之一，永荣科技CPL一体化项目年产己内酰胺65万吨，充足的原材料加上十多年的技术积淀与产业优势，企业得以迅速整合资源，实现技术快速落地。同样的，永荣科技现有的己内酰胺产能，与己二胺项目形成高度协同，彻底规避原料风险，保障了供应链的安全与稳定，为我国尼龙66产业发展注入具有成本优势且自主可控的新动能。
快马需加鞭。从2025年启动设计建设，今年2月实现中交，5月19日顺利产出优质己二胺，永荣科技仅用了不到一年半时间，便完成了从设计研发、产线建设到产出成品的全流程突破。5月20日，永荣科技3万吨/年己内酰胺制己二胺项目全线贯通，成为中国己二胺产业打破海外垄断、重塑全球供需格局的关键节点之一。
从点上开花到链上成景，技术创新让产业自主之路越走越宽。依托从纯苯到己内酰胺的上游产业基础，再延伸至下游的己二胺、尼龙6、纺丝、改性等高端应用领域，眼下，永荣科技正全力构建“上游原料—中游单体—下游制品”的“尼龙6+尼龙66”双链产业集群。
“面向‘十五五’，我们将继续以创新引领发展，深化研发与生产协同降本，同时加速布局尼龙66聚合产线，助力关键材料国产替代进程加速。”吴望成表示。