福建日报·新福建客户端5月6日讯 (通讯员 陈禹 陈蔚虹 文/图)在福建古雷石化有限公司苯乙烯装置检修中，压力管道和压力容器的检修任务格外艰巨——检修人员需配合特检院在28天时间内完成873条压力管道和85台压力容器的法定检验，同步还要推进23台压力容器及9处压力管道隐患整改闭环。工序交叉密集，人员调配紧张，每一条管线、每一台容器的检验进度都环环相扣。面对这项任务，苯乙烯装置班长奚伟主动请缨，带领队伍将责任扛在肩上。

时间紧、任务重。奚伟的第一步是科学做好统筹：将任务按区域、类型分解，制定精确到日的进度表，明确每条管道、每台容器的责任人与时间节点。

白天，他手持图纸清单，协同特检院技术人员逐台核验：爬10米高的管廊、钻狭窄的人孔，汗水浸透工装，油污沾满双手，却始终紧盯每一处焊缝、每一个仪表读数。“检验数据是安全的底线，差之毫厘就可能埋下隐患。”他一一认真记录数据，为后续隐患整改做好准备。

夜里，奚伟伏在桌前整理海量检测数据，更新检验台账。对发现的超标缺陷，他连夜组织技术团队查阅原始设计资料，制定“一患一策”整改方案。为保障次日施工，他同步协调施工队伍、准备物资机具，确保检验、排查、整改、复核四个环节无缝衔接。

一天，某台反应器内检测发现微小裂纹，他及时上报，经特检院及技术组论证后，采用“打磨+超声复探”方案，比常规处理缩短了3天工期，为后续工序争取了宝贵时间。

经过连续28天奋战，奚伟带领队伍圆满完成全部法定检验和隐患整改任务，一次性通过特检院验收。任务刚收官，他顾不上休整，又投入K-271A/B 苯乙烯脱氢尾气压缩机检修配合工作，带领班组骨干对区域设备开展“拉网式”完整性检查，确保不留死角。同事们说：“奚工好像从来不用休息，干完一个活接着下一个。”

从873条管道到85台容器，从白天的管廊到深夜的台账，奚伟用脚踏实地的行动，认认真真跟进每一张进度表、每一份整改方案和每一个消缺闭环，用责任心筑牢苯乙烯装置大修安全、质量、进度和成本的基石。