福建日报·新福建客户端4月13日讯 （记者 李妙珠 通讯员 苏哲 邱丽平 文/图) 福建古雷石化有限公司大检修是保障生产安全平稳运行的“关键战役”。机动部静设备管理工程师庞广南凭借近二十年多岗位历练积累的丰富经验，在法兰管理、阀门维修等核心专项工作中履职尽责，用匠心守护检修质量，以实干践行“技术托底”的承诺，成为本次大修中不可或缺的“技术脊梁”。

本次大检修涉及一万余对法兰，法兰管理质量直接关系检修成效与后续生产安全。庞广南主动牵头，统筹协调承包商与各生产装置，精准筛选出需检修法兰，建立覆盖全厂的检修法兰分级台账，制定差异化管控策略，推动法兰管理从“粗放式”向“精准化”转变。他未雨绸缪，开发上线数字化法兰管理系统，将关键、重要法兰的密封面完好度、垫片规格、螺栓状态及紧固扭矩值等核心要素，通过逐片拍照录入系统，实现安装质量全流程可追溯、全环节可监管。他还牵头开展多维度、分层级法兰专项培训，覆盖全岗位人员，累计超545人次，构建“培训—考核—上岗”闭环管理体系，筑牢质量验收与过程监督双重防线。

法兰管理的要点在于细节。“螺栓若有锈迹，相同力矩下实际作用于螺栓的力会不足，法兰就可能泄漏。”庞广南对每个细节精益求精，牵头编制法兰拆卸、清洗到安装的全流程技术规范，将操作标准细化至用煤油清洗螺栓、整根涂满润滑脂等具体环节。施工期间，他佩戴“质量监管”红色袖章，严查施工质量，验证管理方案合理性，及时优化措施。针对螺栓清洗不合格问题，他组织专题会议，明确标准，制定十余项整改措施并开展“回头看”，全力推动法兰施工质量提质增效。

作为公司静设备技术骨干，庞广南还肩负近4000台阀门试压维修的管理重任，包揽技术对接、文件编制、质量管控、数据收集分析、故障处置等全流程工作。他收集分析2855台工艺阀门试压数据，研判不同品牌阀门质量特性，为后续采购和供应商优化提供技术支撑。在3号CFB锅炉超高压锅炉给水进口阀门突发阀杆断裂、阀板支架损坏时，他临危不乱，主导制定国产化备件替代方案，以原厂30%的成本和维修周期完成修复，保障了大修进度。

作为大修质量技术组成员，庞广南还承担汇报材料的汇总、分析与梳理工作。每天对十余张表格、海量检修数据进行梳理提炼，分析进度、排查隐患、提炼要点，为大修决策提供可靠参考。近二十年的多岗位经历，让他练就“火眼金睛”，能快速辨识信息真伪、发现共性问题，提出切实改进建议。

“设备管理模块是公司设备技术的托底，别人搞不定的，我们就要想办法搞定。”这是庞广南的行动准则。他始终保持学习热情，紧盯标准规范更新，钻研专业技术，积极推动进口设备国产化。

从法兰管理的精准施策到阀门维修的攻坚克难，从技术培训的深耕细作到数据梳理的严谨细致，庞广南以近二十年专业积淀，践行技术托底使命，破解了一个又一个静设备检修难题，成为同事们口中的“智多星”。他没有惊天动地的壮举，却以匠心守初心、以专业担使命，用实干与坚守为公司大检修高质量完成筑牢技术防线，诠释了炼化设备人的责任与担当。