福建日报·新福建客户端3月30日讯 (通讯员 陈禹 鲁咏梅 陈蔚虹 文/图) 作为福建古雷石化有限公司化工四部设备工程师，吕子洋在2026年停工检修中负责苯乙烯装置设备检修。经历过2024年检修，他养成了一个习惯——干完活儿回头翻翻记录，复盘总结一下，看看哪道工序卡了壳、哪个环节缺了人、哪项质量没把住。这次检修前，他就把这些“老账本”翻了一遍，心里有了数：能提前干的，绝不拖到后面。

▲吕子洋对苯塔再沸器的凝液罐进行法检修复验收确认

有了这个想法，他就盯上了循环水管网停水检修的窗口期，主动把活儿往前赶——现场交底、5个施工方案编制审核、239项材料清点领料出库、GTS系统排计划，一件件落实到位。最终比原计划提前20天完成乙苯分馏甩头、PSA氢气压缩机这2个资本性项目，还同时把E-220换热器循环水复位、E-212阀门维修、E-215加过滤器等6个检维修项目也梳理清楚。活儿干在前头，后面才能省心。

在苯乙烯装置员工眼里，吕子洋不仅准备工作充分，他的设备维护技术也很过硬。装置停车降负荷期间，工况复杂、风险交织。压缩机在低负荷运行及氮气置换工况下出现波动，密封汽压力异常，给安稳停车亮起了“红灯”。吕子洋接到通知后连夜赶到现场，他没有急于操作，而是先调取历史运行数据，与当前参数逐项比对，判断问题可能出在密封汽调节阀响应迟滞上。他一边协调仪表人员检查阀门定位器，一边手动微调控制参数，逐步将密封汽压力拉回正常区间。经过连续数小时的现场监护和反复调试，压缩机运行恢复平稳。从深夜到次日清晨，他一直守在操作台前，直到所有参数稳定运行满两小时才离开，确保了装置平稳停车、顺利交付检修。

▲吕子洋检查换热器管束及密封面的结垢和腐蚀情况

在检修过程中，吕子洋坚持“项目开工必到现场”。每一次设备解体，他都在旁仔细查看内部结构，用相机记录关键部位的状态，用笔记本记下拆检发现的问题和处理措施。E-220换热器打开时，他拍下管束腐蚀情况的照片，标注在设备档案中；压缩机轴瓦拆检时，他记录下间隙测量数据，与历次检修数据进行对比分析。在他看来，每一次检修不仅是设备的维护，更是积累技术财富的机会。这些现场采集的第一手资料，日后将成为设备状态分析和检修计划制定的重要依据。

从前期筹划到过程管控，再到应急处置，吕子洋始终保持细致严谨的工作态度，在设备工程师的岗位上扎实做好每一项工作。