福建日报·新福建客户端3月27日讯(通讯员 杨华 邱丽平文/图)“等不得、靠不得，必须想办法解决！”这是福建古雷石化有限公司首次大修期间，仪表中心工程师张劲常挂在嘴边的话。在管线密布、仪表繁多的EVA装置现场，张劲凭着一股不等不靠的钻劲、实打实的拼劲，破解一个又一个施工堵点，在检修现场书写着仪表人的攻坚答卷。

张劲研究PLC软件故障

面对此次EVA装置仪表大修涉及的33项仪表大修任务，张劲把“细”字做到极致。他将检修清单精准到单台仪表、单个点位，材料配件一一对应、一物一签，领用后全部贴上位号标识，实现清单化管控、定位式管理，从源头杜绝错用误用，让繁杂琐碎的仪表检修井然有序。在他的统筹推进下，项目开工率达94%，为大修整体推进赢得了主动。

张劲演示专用拆卸工具

高压阀门拆卸是关键前置工序，时间紧、任务重，直接决定后续维修能否顺利推进。张劲靠前指挥，带领检修人员分工协作、高效作业，原本按计划推进的10台高压阀门，提前3天全部拆卸完毕，为后续维修抢出了宝贵的时间窗口。维修作业中，5台阀门出现阀杆断裂、导向套卡死等突发故障，他密切跟踪维修重点事项，一边与维修厂家反复沟通敲定方案，一边紧盯备件协调进度，争分夺秒排除障碍，确保关键设备检修不脱节、不滞后。

超高压热偶拆除，更是一场与时间赛跑的挑战。按照原计划，拆除需依靠高压蒸汽辅助松动，但全厂蒸汽提前停用，仅留给现场18小时的作业窗口。更棘手的是，装置冷态后，聚合物牢牢粘连在热偶探杆上，常规工具根本无法发力，现场作业一度陷入停滞，所有人都捏了一把汗——一旦超时，将直接影响整个EVA装置大修节点。

“等不得、靠不得，必须想办法解决！” 张劲的话掷地有声。他俯身蹲在管线旁，反复观察设备结构，一点点梳理拆卸难点，凭着专业经验自主设计出专用快速拆卸工具，紧急加工后立刻投入使用，将原本5天的工作量压缩至2天完成，硬生生抢回72小时关键工期。

张劲对一次机探头质量进行验证

首次检修，处处都是新挑战。在二次机第6列连杆检修是公司首次开展，配套监测仪表探头拆除无任何经验可循，且数量多、精度要求高。张劲主动牵头，多次与厂家远程视频连线，反复论证拆除方案，全程现场指导，精准完成所有探头拆除，为设备深度检修扫清了障碍。针对31台维修阀门，他专程前往维修厂家，聚焦美卓联锁切断阀锈蚀痛点，提出打磨防腐、密封面和排气孔等改进方案，有效延长阀门使用寿命，为装置长周期平稳运行筑牢基础。

运行期间，挤压机PLC控制系统组态软件出现闪退，一直是大家心头悬着的一块大石头。作为核心设备的“大脑”，软件不稳直接威胁生产安全。借着这次大修，张劲下决心彻底根治，可他先后联系挤压机厂家和PLC系统，多方沟通都没得到有效解决方案。他没有退缩，白天扎在检修现场忙不停，晚上就把在用系统克隆至培训机反复试验，卸载、安装、调试，一套方法不行就恢复系统重来，一边查资料、泡技术论坛，一点点排查故障根源。

历经10天昼夜攻坚，他终于锁定是软件BUG所致。可该系统早已停产，官方不再对外提供升级补丁，他又四处打听、多方辗转，好不容易才找到专用补丁。当安装完成、系统彻底恢复稳定的那一刻，困扰许久的重大安全隐患终于消除。“多熬几个夜不算啥，能把这块‘心病’去掉，比啥都强。”张劲这句朴实的话语，道出一名仪表人最实在的责任与担当。

在降本增效上，他更是主动担当。面对36支高压热偶透镜垫磨损问题，外协修复费用高昂，张劲看在眼里、记在心里，主动牵头联合设备专业研讨，决定自主打磨修复。他现场示范工具使用方法，讲解操作要点，带着班组人员动手实践，不仅省下了大额维修费用，更培养了一支能自主修复的技能队伍。

从仪表精细管控到关键设备抢修，从技术瓶颈突破到降本增效实践，张劲始终冲锋在检修最前沿。一句“等不得、靠不得”，不仅是口头禅，更是他实干担当的真实写照。在古雷石化大修现场，正是无数这样敢啃硬骨、敢打硬仗的检修人，用专业能力破解现场瓶颈，用实际行动彰显了敢打硬仗、能打胜仗的过硬作风与责任担当。