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福建古雷石化生产运行部:停得稳 交得清 高标准交付检修
2026-03-19 21:33 福建古雷石化有限公司

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福建日报·新福建客户端3月19日讯(记者 李妙珠 通讯员  马建 苏哲 邱丽平 文/图)福建古雷石化有限公司首次全厂大修改造的大幕拉开,各装置安全平稳停车、顺利交付检修是首要任务。公司生产运行部以“守安全、保质量、抢进度、控费用”四大核心目标为指引,全员凝心聚力、精准调度,确保装置“停得稳、吹得净、交得清”,实现安全平稳交付检修,力争实现全程安全无事故、环保零污染。

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▲生产运行部总经理邱启伟、副总经理梅智鹏检查K201压缩机检修工作

中枢高效运转 全员作战抢进度

“EO/EG装置循环水不用了可以关掉。”“氮气供应紧张,今天预计到多少车?”……3月13日下午,公司生产调度中心内电话铃声此起彼伏,调度人员紧张有序地协调处置各项突发问题。

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▲生产运行部调度中心加强调度

作为公司生产运行的“中枢大脑”,调度系统的高效运转直接关系停车节奏的精准把控。生产运行部打破常规模式,组建调度组、工艺处置组、能源组、综合组四个专项小组,实行24小时动态调度,确保跨部门问题第一时间响应、高效衔接。

“我们调度组就是全场的‘协调员’。装置管线相互连通,跨部门问题随时可能出现,我们必须第一时间站出来协调解决。”生产运行部调度长王琦表示。

每日清晨,生产运行部准时召开碰头会,明确当日工作重点,优化工序安排,协调解决难点问题。各小组、各分部每日总结盘点,并通过日报和日计划形式,确保各项工作按节点推进、不滞后。

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各分部实行两班倒制度,管理人员和技术骨干带头驻厂,确保随时响应、快速处置,党团员突击队更是冲锋在前,以昂扬斗志扛起停车攻坚重任。他们将停工步骤细化至每小时,统筹推进主控线、次控线及化学清洗、蒸煮等各项工作,力争实现既定的停工目标。

“管理人员和技术骨干都把洗漱用品、换洗衣服带过来了,我们这段时间基本都不回家。”化工一部经理张胜奎语气平静,却透着一股坚定。

安全环保并重 精细管控贯穿始终

抢抓进度的同时,安全底线丝毫不放松。生产运行部将“两防、三控、四确认”要求贯穿始终,重点强化设备安全、工艺安全和环保管控,严格落实物料回收、气味控制、污水排放等环保要求,坚决做到“油不落地、气不升天”。

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在装置现场,各分部有序推进停工退料、吹扫置换、能量隔离、工艺交出等关键环节。物料通过密闭排放、暂存回收,实现“应收尽收”;管线反复进行氮气吹扫,设备蒸煮清洗,直至化验分析合格;盲板加装实行分区管理,对照清单与图纸逐一落实到位。同时,安排专人对管线末端、盲肠段等死角区域进行拉网式排查,确保安全无盲区。

针对换热器物料倒空不彻底、吹扫压力不稳定等实际问题,化工一部优化实施“分段倒空、梯度吹扫”方案,既保障作业安全,又有效提升进度。

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作业过程中,生产运行部安排专人全程监护动火、登高、受限空间、吊装等四大高风险作业,严格落实“动火五要”“登高两挂”“受限空间四问”“吊装四防一站”等管控要求。公司还设立“曝光台”,每日通报安全、环保、质量等方面问题及网络计划执行情况,明确补救措施和责任部门,确保问题闭环整改到位。

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在环保管控方面,生产运行部持续发力。针对火炬排放这一重点环节,通过压低排放峰值、加大消烟蒸汽使用量,推动火炬实现完全燃烧,实际排放量远低于设计值,且全程无黑烟产生。

严把工艺交出关,筑牢检修“防火墙”

“交得清”,关键在于工艺交出是否彻底,是否做到物料清、隔离清、界面清。生产运行部深刻认识到,工艺交出不是简单的“交钥匙”,而是要通过一系列严苛的程序,确保设备管线内物料排净、系统压力泄放、危险介质含量降至标准要求以下,为检修作业创造本质安全条件。

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按照“退料、泄压、置换、吹扫、隔离、分析”的标准化流程,各装置严格执行工艺安全处置方案。物料通过密闭排放暂存回收,做到“应收尽收”;管线反复氮气吹扫,设备蒸煮清洗,直至化验分析合格;盲板加装对照《能量隔离清单》逐一落实,实行挂牌标识、编号登记。

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“我们每天开会就是要抠细节、找优化,把该做的工作做到位,把该交的条件交清楚。”生产运行部总经理邱启伟说,“工艺交出是检修作业许可的前置条件,必须确认设备管线内是否排净物料,系统压力是否泄放,相关联锁是否解除,作业区域周边危险化学品是否清理,经主要人员签字确认后方可办理作业许可。”

精细排布降能耗,控费增效见实效

在精准排布各装置开停顺序的同时,生产运行部紧盯市场行情变化,灵活调整策略。当发现部分化工产品价格大幅上涨时,迅速联合技术与规划部门,将苯乙烯、EVA装置停工节点适当延后,累计新增产品产量约1.6万吨,为公司创造了可观的经济效益。

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公司全面推行大修日产销存计划,督促各装置提前谋划、优化用料。随着装置停车进度推进,生产运行部动态调整设备使用方案,及时关停二号汽轮机,每小时节约蒸汽60吨;循环水泵负荷降低后,停运两台大功率电机,日节电效果显著——以精细管控实现“抢进度”与“控费用”双赢。

目前,各装置已陆续完成全流程处置,即将交付检修,实现了停车平稳、无次生事故的目标。生产运行部的工作重心也逐步转向检修阶段的安全监控与质量管控。“我们将继续围绕检修安全、质量、进度、费用‘四大目标’,秉持精益求精的态度、真抓实干的作风,严把检修每一道关口,对关键、重大设备实行三级验收,严控四大高风险作业,确保大修安全、优质、高效推进,为装置下一个长周期运行筑牢坚实基础。”邱启伟表示。

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