福建日报·新福建客户端3月18日讯（通讯员 陈蔚虹）3月13日，福建古雷石化有限公司化工四部环氧乙烷/乙二醇（EO/EG）装置迎来停工检修的关键一步——碳酸盐系统倒空作业。由于该系统介质含有钒盐，一旦管控不当进入管网，将对全厂污水处理系统造成冲击，直接影响大检修整体进度。面对挑战，化工四部始终坚持“安全第一、环保优先”的理念，严格执行“两防、三控、四确认”管理要求，提前研判、周密部署，以“滴水不入管网、一滴不污系统”的坚定态度，为装置顺利交付检修筑牢坚实基础。

早在停车倒空作业前，岗位人员便建立起精准的技术把关机制。依托在线密度计实时监测数据，结合泵出口压力变化初步判断系统浓度变化；同时严格执行线下取样分析制度，通过实验室精准检测确认浓度达标后，方可启动排放程序。这一“线上初判+线下确认”的双重把关机制，有效防止因浓度过低多次置换可能导致的碳酸盐罐溢流风险，从源头上筑牢了第一道防线。

在技术准备之外，分部同步建立起完备的应急防范体系。作业区域提前储备充足的防护沙袋等应急物资；对周边明沟、雨水井地管的位置进行全面摸排与标记，明确重点布防区域；在碳酸盐倒空区域增设围堰，形成物理隔离屏障，有效防止了因设备故障或操作异常导致的碳酸盐外溢进入雨水系统，为现场作业再加一道“安全锁”。通过层层设防、步步为营，构建起全方位、立体式的环保管控体系，为后续作业打下坚实基础。

倒空期间，部门实施最高级别管控，严格执行“一点一人”专人看护及“人走排放停”制度，杜绝任何无人值守的排放风险。正是依托如此严密的预防体系，当监护人员敏锐发现金属软管存在破损沙眼时，现场立即启动应急预案：一面果断停止作业、更换软管，一面迅速启用预先储备的沙袋，对泄漏点周边、明沟及雨水井进行快速封堵，形成多层物理隔离。经沿路细致排查，确认无一滴碳酸盐进入管网系统，真正实现了风险有效隔离与环保万无一失。

经过周密部署和严格管控，化工四部最终成功完成碳酸盐系统倒空作业，真正实现了“未让一滴碳酸盐进入污水系统”的庄严承诺。这一成果的取得，既是对“两防、三控、四确认”要求的生动实践，更是部门全体干部员工高度责任感与严谨工作作风的集中体现。

此次停车倒空任务的圆满完成，为后续装置交付检修扫清了环保障碍。化工四部将继续发扬“严细实”的工作作风，以更高标准、更严要求做好后续各项工作，为公司安全绿色高质量发展贡献力量。