福建日报·新福建客户端8月22日讯 (通讯员 周中国 赵敏 秦芳芳/文 刘源清/图) 为实现干化污泥资源化利用，避免直接外运处置，有效降低固废处理成本，福建古雷石化有限公司动力分部迎难而上，利用现有CFB燃煤锅炉协同处置其他装置产生的干化污泥，有效破解了污泥积存困境。

本项目初期完成了生化污泥脱危鉴定，并顺利通过地方政府环保部门的环评批复。通过有效利用CFB锅炉特性，将干化污泥经汽车卸入煤储运系统圆形料场，通过中心煤斗及备用受料斗下给料机精准给料，实现与燃料煤按比例掺烧，无需额外改造设施。污泥经高温焚烧后，残余固废可由第三方单位综合利用，提高了企业固废资源化利用率。

在项目实施过程中，动力分部密切跟踪项目进展，各岗位员工严阵以待、恪尽职守，全力确保掺烧任务安全高效完成。燃料岗位高效组织干污泥车辆入厂登记、干污泥有序堆放，严格记录入库分析台账。上煤期间，班组员工严密监控给料机电流，加强巡检，严防落煤管堵塞、皮带撒煤等异常，确保燃料安全稳定供应。锅炉岗位增设密相区平均床温监测点，重点监控掺烧前后的床温，确定最优控制参数并优化各炉负荷分配及甲烷氢量调控，确保炉床温度不低于安全红线。同时，重点监控掺烧过程产生的烟气，确保所有烟气排放指标持续稳定达标。

截至目前，动力分部已成功掺烧处置干污泥37.8吨，有效缓解了公司污泥积存压力，大幅节约了废物处置成本。在公司全力推进提质增效的关键时期，动力分部以实际行动践行固废处置“减量化、资源化、无害化”原则，勇于攻克废物处置瓶颈，为公司建设“无废工厂”的战略目标提供了有力支持，持续为古雷石化的高质量发展注入绿色动力。