福建日报·新福建客户端6月7日讯（通讯员 杨小燕/文 章先钎/图) 随着福建古雷石化有限公司乙烯原料适应性改造项目的稳步推进，蒸汽裂解装置的6号裂解炉已成功投用轻裂解料，各项指标均稳定在正常操作范围内。然而，新的挑战也随之而来。

3029-T-001A/B罐组，原为石脑油罐，现改造为轻裂解料罐。由于轻裂解料海运进厂与石脑油共用一条卸船管线，原料在切换接卸过程中，罐底及卸船管线置换会将石脑油顶入轻裂解料罐组。目前罐内已出现了轻裂解料与石脑油不同程度混合的情况。这种复杂的物料分布给乙烯裂解装置的稳定运行带来了极大的风险。

在关键时刻，生产调度迅速牵头，计量模块积极配合。他们敏锐地意识到，在码头石脑油罐试用的多功能伺服液位计或许能成为破局的关键。这款多功能液位计可以根据生产需求，精准测量液位、温度、密度等多项关键指标。如果将其应用于3029罐组，则可通过多点密度测量，判断物料分布状态，为乙烯加工原料提供准确参考。如同为罐组安装了一台“内窥镜”。

在公司领导的高度重视和大力支持下，各专业部门迅速行动，紧密配合。计量模块协调厂家技术人员迅速到厂为设备安装提供专业指导。生产调度、公用工程分部、仪表中心、信息中心等多专业团队立即响应，以高效协作的姿态投入到这场改造工作中。从改造方案探讨、现场条件确认、安全风险分析到设备安装调试，72小时的协同作战充分展现了公司各专业团队的执行力和协作能力。

经过各方的共同努力，多功能伺服液位计已顺利投入使用。通过精准测量和实时监测，工艺操作人员能够清晰掌握罐内物料的分层情况，提前调整裂解炉的运行参数，从而降低操作风险，提高生产效率。

技术与规划部将继续做好液位人工检尺、密度取样分析的数据跟踪比对工作，切实为生产提供服务，真正做到生产有需求，技术有响应。