10月8日，由中交建筑承建的厦门岛外第一高楼白鹭西塔项目主塔楼塔冠结构构件全部吊装完成。

白鹭西塔项目位于厦门市集美新城核心区，总建筑面积约24万平方米，建设内容为1栋超高层塔楼、1栋购物中心及3层整体地下室。其中主塔楼47层，建筑高度266米。

据中交建筑集团第一工程有限公司项目经理介绍，白鹭西塔项目主塔楼融合了嘉庚建筑、闽南古厝、南音遗韵等属地文化作为设计元素，如一座直至苍穹的“宝塔”。塔冠分为内筒、外筒以及筒间支撑，用钢量为400吨，包括44根外框钢柱，64个构件，其中最重构件达16吨。

该项目结构复杂、安装精度要求高，塔冠安装难度大，施工团队因此采用了BIM技术、钢结构数字化平台管理、预制构件拼装技术等多项科技，从施工模拟与优化到工程智慧管理，再到构件预拼装，找到了施工最优解决方案，护航安装工程。

BIM技术，即建筑信息模型技术，是基于建筑数字化模型的设计和施工流程模拟，可大幅提高施工效率。通过BIM技术可视化、可出图、协调性、模拟性、优化性等功能，可以优化塔冠工程分构件数量，减少安装步骤，降低安装风险和误差。此外，该项技术还可优化钢结构细部节点，明确构件三维立体坐标，提高加工精度和安装效率。

而钢结构数字化平台管理，是以云端数据管理为基础，实现塔冠构件制作安装过程的精细化以及三维可视化管理，实现生产进度的实时数据收集和分析，提高了施工沟通和协作效率。

值得一提的是，为保障塔冠安装精度和效率，施工团队采用预制构件拼装技术，提前在加工厂对塔冠构件进行拼装。通过预拼装流程，施工团队对构件精度、安装步骤、安全措施等进行验证，并组织内外部专家通过专项论证、多轮施工推演专题评审等预控管理方式，提前消除施工风险。

在安装过程中，施工团队按照塔冠安装专项方案，加强对作业人员的安全技术交底和教育培训，实行安全生产网格化管理，把安全生产责任细化到人，安排专职安全员进行跟班作业、实时监控，及时组织召开塔冠安装首件总结会，总结经验，分析不足，优化部分施工工艺，进一步科学合理组织施工，全力克服台风天气等不利影响，最终为主塔楼戴好了闪亮的“冠冕”。

目前，该项目已进入装饰装修阶段，各项建设任务正按照既定节点全力冲刺。