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福建古雷石化:昼夜鏖战检修
2024-04-04 23:14 福建日报·新福建客户端

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4月2日下午,福建古雷石化有限公司苯乙烯装置通过生产、技术、设备、安环等多部门联合确认后交付检修,比计划提前了一天半时间。从3月25日进入停工程序到4月2日装置交付检修,历时8个昼夜鏖战,各部门通力协作将装置安全交付检修,实现了整个检修工作的首战告捷。

凝聚多方力量

走进苯乙烯装置检修现场,充斥着机器的轰鸣声、对讲机的呼叫声,施工人员忙碌奔波在各自岗位上,有序作业,尽是一幅繁忙与火热的检修画面。

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▲公司党委书记、总裁赵天星现场指导检修工作

面对时间紧、任务重的检修大战,在公司强有力的指挥下,该公司领导班子成员、各部门管理人员按照精心制定的大修方案,扎根现场,靠前指挥,从严管理,全面管控每一项检修任务。

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▲公司副总裁陈国栋现场指导检修工作

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▲公司副总裁洪晓江现场指导检修工作

“装置停工交付检修前8天的协调会开得很成功,今后要继续保持。”每日下午4点召开苯乙烯装置停工协调会,公司领导、各部门负责人参加并对检修工作进行总结布置,精心准备,及时协调解决停工过程的问题。

每天18时30分,化工四部召开协调对接会,检查各项工作进度,及时解决问题,细化分解次日工作计划。化工四部联合项目与检维修及施工单位三方党团突击队,紧盯乙苯脱氢催化剂更换和P-281泵技改两条主线,动员全体员工心往一处想、劲往一处使,全力以赴投入检修,充分发挥党支部和党团员的作用。

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▲化工四部党团突击队员昼夜奋战检修现场

乘众之智,则无不任也;用众人之力,则无不胜也。在这8天8夜里,从装置停工、倒空、置换到交出检修,化工四部班子成员、工程师、骨干等夜以继日,冲在一线,抓进度、查安全、管风险、除隐患。每当夜幕降临,检修现场、化工四部机柜间灯火通明,大家主动留下来,复盘工作、检查现场、沟通协调……

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▲化工四部经理马华程检查盲板隔离工作

“自停工以来,技术骨干基本都是连轴转,每天忙完回到家基本都十点多了,有的直接以厂为家。全过程党团员带头,青工们吃苦耐劳、肯学肯干,通力协作,展现了石油石化人良好的精神风貌。”化工四部经理马华程介绍道。

把好质量每道关

此次苯乙烯装置交付检修确认涉及停工退料、设施处理、工艺处理、盲板隔离、下水系统封闭、电源及照明、安全标识和消防及气防等8大项目共23个子项目。为确保如期交付检修,全体参战人员严格落实大修“安全、质量、进度、成本”四大控制,周密安排、细化方案和网络流程,合理调配力量,以充分准备、高效执行抢抓检修进度。

化工四部将装置现场划分为脱氢、精馏和乙苯三个单元,每个单元安排工程师和骨干以AB角的形式统筹管理检修工作,确保每一项工作都有人负责,每一项工作完成后都有检查确认。

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▲化工四部工程师隋春磊进行盲板隔离作业

盲板隔离是保障检修安全的关键步骤。3月25日上午9时,苯乙烯装置停车后,依次完成退料、吹扫、蒸煮、清洗、置换、通风等工艺处置后,盲板小组以早、中、午、晚和明早“五个阶段”统筹安排盲板隔离作业,并按照尺寸分类实施,特别将大尺寸的盲板隔离作业提前安排,每完成一个便由班组、班长和工程师三级进行现场确认,按计划有序隔离526块盲板。

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▲化工四部党团突击队员冒雨开展盲板隔离工作

作业期间多雨水天气,盲板小组成员冒雨与施工人员一起“泡”在现场,拆卸螺栓、排空介质、紧固盲板、检查确认、悬挂盲板状态牌……争分夺秒仅用两天半时间圆满完成任务。

“工作越到关键时刻越要沉着冷静。每一项工作任务完成都必须检查确认,确认清楚是设备交付检修的基本要求,也是控制作业风险的必要保证。”2日在装置交付检修业务交流中,生产运行部总经理史枝成嘱咐道。

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▲生产运行部总经理史枝成检查装置交付检修工作

随着装置交付检修的临近,化工四部兵分两路,A角负责收集前期倒空资料作为工艺交付检修的支持性文件,B角对全系统的盲板隔离再次检查确认,做到该检查的点一个也不放过,该达到的标准一点也不降低。

坚守安全每道防线

“今日巡查发现卸剂管道受力点利用平台防护栏杆,管道受力需要再架设钢结构,下午就要整改,明天承包商要汇报整改情况。”4月2日在苯乙烯装置停工协调会上,公司领导针对巡查通报的安全问题提出整改要求。

“零伤害、零污染、零事故”是此次检修安全环保控制的最终目标。为确保检修安全环保受控,化工四部开展作业安全分析,严防各个环节的作业风险。在拆卸法兰上盲板时要求作业人员要做好“防砸、防摔、防坠落”措施,必须按照规定佩戴安全带等相应劳动防护用品以及“四合一”检测器等,杜绝和遏制作业事故的发生。

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▲安全督查大队副大队长谭承云现场巡查安全工作

针对雨水天气,对环保提出更高要求,施工人员作业时要确保油污不落地,吸油毡、吸油棉及时清理干净,围堰内的雨水及时排进入污水系统处理,避免污染发生。安全健康环保部日日安排专人巡查,实行每日通报制度,及时消除人的不安全行为和物的不安全状态。

取样分析是检修作业前的关键一环。“每个系统退料、蒸煮、吹扫、清洗、置换后,我们要对残留在管道、罐等设备内的有毒害、易燃等物质取样分析2次合格后才能工艺交出。”化工四部生产主管吕钊明介绍道。

确保作业安全和人员安全,是检修现场的“高频词”。不管是事前安全交底,作业过程规范施工,还是事后安全“回头看”,各部门把直接作业环节全生命周期的“五严”管理落实到位,坚决守好安全关。

随着装置正式交付检修,检修大战第一阶段工作画上圆满句号。全体参战人员保持满格“战力”,以时不我待的紧迫感、只争朝夕的责任感,接续奋战,全力打造精品检修工程。

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