实干争春早，冲刺“开门红”。3月8日，在福建桃源500千伏变电站外，施工人员行走在百米高空之上，进行瓷瓶擦拭、开口销紧固等线路自检消缺工作。变电站内调试人员正在紧锣密鼓地进行着500千伏设备耐压和局放试验，确保各项试验数据符合标准，为工程早日投运争取时间。

  福建桃源500千伏输变电工程是福建省2024年迎峰度夏重点电力工程，本期建设500千伏变电站1座，主变容量1000兆伏安，新建500千伏双回线路约8公里。该工程目前已进入设备消缺和调试攻坚冲刺阶段，计划4月份竣工投产。

据介绍，桃源500千伏变电站是福建省目前预制化率最高的超高压变电站。建设过程中，福建送变电公司采用装配式围墙、防火墙等预制成品，以“工厂制造、现场装配”的施工方式，改变传统的现场浇筑等环节，不仅绿色环保、工艺美观，而且缩短了近20%的施工工期。

  除了构筑物和预制件的“节材”使用，工程在节能中也同样践行着绿色低碳的理念。变电站首次采用全过程正向三维设计，让施工过程控料更加精准，基坑开挖后约35万方的土方量在变电站内就地消纳，实现项目土方平衡。线路工程中，履带式运输车和液压双摇臂抱杆的投入使用让工程建设更加低碳化，确保电网建设和生态环境绿色和谐发展。

  电气设备是变电站的核心，新技术、新工艺的运用，为设备的高质量安装提供了有力支撑。桃源变电站的管型母线吊装施工创新采用了数字化、智能化的协同控制系统。与传统人工吊装相比，该协同控制系统能够无线控制绞磨机集群协同运行，保证了管型母线的自动水平提升，且在吊装过程中能够实时监测管型母线的姿态、拉力等状态信息。  

  “为加快施工进度，统筹推进安全、质量与进度，我们采用自主研发的电气安装调试数据平台，可实时更新并展示作业区域电气安装工作流程，确保工艺细节和重要数据可溯源，提升安装全过程的质量管控。”桃源500千伏变电站项目副经理陈航说。

  在复合式气体绝缘组合电器安装过程中，施工项目部搭建封闭式防尘棚，配备颗粒度传感器、温湿度传感器、智能数显风压变送器等精密设备，满足现场各作业地点对设备“无尘化安装”的精益管控，有效提高电气施工效率，为设备稳定运行打下坚实基础。

  调试期间，福建送变电公司精益求精抓安全、保质量、提质效，超前编制“日工作清单”，细化任务分工，按照标准化作业卡推进户内户外的设备检验、信号核对、缺陷消除等近百项系统性调试工作，全力保障所有设备实现“一次试验合格，一次带电成功”。

  据悉，该项目建成后将满足永安抽水蓄能电站等清洁能源的接入，优化福建区域电网结构，为三明地区迎峰度夏期间提供坚强的电力保障。